汽车行业对胶粘剂的要求

汽车行业对胶粘剂的要求

防粘剂、密封胶及关联产品在汽车制造工业中扮演着十分重要和不可取代的角色，应用遍及动力总成、内外饰部件，以及包括焊装、涂装和总装在内的三大整车制造车间，起到零部件粘接密封、车体防腐、结构增强、隔热减振、改善乘坐舒适性和使车身美观的作用。

用于汽车工业的胶粘剂、密封胶有其自身的特殊性，一方面需要满足行业通用性发展的需求。在性能上达到汽车质量和使用寿命的要求;另一方面还必须满足汽车大批量、快节奏生产作业的需要，应有良好的施工工艺性及其与工艺材质广泛的相容性。

此外、许多汽车厂家拥有自主的胶粘剂产品及工艺要求的标准，胶粘剂的使用往往出现定制化的需求。

1 一般性能要求

①使用寿命必须和汽车的平均预期使用寿命（10～15年）保持一致。

②使用温度范围在一40～90℃，能保证汽车在寒带和热带地区的正常使用。特殊部件如刹车蹄片胶粘剂应有更高的耐温要求（能承受 250～300℃的短时间高温。

③必须具有耐湿气、抗盐蚀及耐各种介质（如油、水、汽油、柴油、弱酸碱等）的性能。

④大多数胶粘剂必须具有一定程度的耐疲劳强度，始终保持一定的弹性和延伸性，抗老化性能好，并能承受汽车在运行中产生的各种应力和振动，粘接密封处不易损坏。

⑤ 某些粘接如纤维塑料制品粘接时，不会因胶粘剂的溶剂成分使增塑剂迁移，导致纤维品或塑料装饰件的变色或变形。

⑥ 用于粘接汽车零部件的结构型胶粘剂，其粘接强度能确保粘接的可靠性及汽车运行中的绝对安全性。

⑦ 根据应用领域不同，胶粘剂必须满足国家、行业和汽车厂家规定的环保和性能要求。

2 生产线上的使用要求

① 根据生产线使用点要求，能采用相应的刷涂、喷涂、浸涂或挤出等工艺施工方法。

②胶粘剂必须适应生产线上的时间节拍，凝胶时间适中，能保证足够的起始粘接强度或一定的瞬时粘接效果。

③胶粘剂若需加温固化，温度控制需要同时考虑其他材料对温度的耐受性。

④对粘接件表面处理，如清洁度等要求有一定的容忍度，少量油污或表面轻微的缺陷现象的存在，其粘接强度不会受到大的影响。

⑤点焊工位使用的胶粘剂不能影响焊接强度，焊装车间使用的胶粘剂必须能经受清洗、磷化和电泳后道工序的处理过程，同时也不能影响磷化液、电泳漆的质量。

⑥需要考虑所使用胶粘剂的安全性，对使用者和环境无损害作用。

⑦需要手工完成贴合的领域，对工人操作熟练程度有一定的容忍度，基本保证熟练工和新手做出的产品无较大的品质差异。

⑧贮存期一般应在半年及以上。